顎式碎裂設備的顎板有什么作用？宜采用哪種材料制作？

發布者：李亞欣發布：2020-12-02 16:30:25 更新：2020-12-02 16:46:00

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顎式碎裂設備其實就是我們常說的顎式破碎機，又稱為顎破、顎破機、顎式粉碎機，其長期在惡劣的工作環境中運行，需要破碎硬度高的礦石、石頭時，磨損較大，需要準備備件，以免耽誤生產，所以其主要磨損部件顎板的作用和材質的選擇一定要了解。

顎式粉碎機應用加工現場

顎破主要由偏心軸、皮帶輪、機架、飛輪和復位彈簧、肘板、固定顎板和活動顎板等重要部件組成。

顎破零部件介紹視頻

顎式破碎機的動顎板上部與偏心軸相連，下部由推力板支撐，而定顎板則固定在機架上。偏心軸轉動時，動顎板主要承受物料的擠壓作用，而定顎板主要承受物料的滑動切削作用。

顎破機組成結構示意圖

作為顎破磨損率較高的部件，顎板材質的選擇關系到用戶的成本和效益，本段就來為您詳細介紹一下常用的顎板材質及其特點。

顎板部件

1、高錳鋼

顎板材質	優點	缺點
高錳鋼	是一種傳統材質；抗沖擊載荷能力較好	動、定顎扳間的張角過大，易于造成磨料滑動；顎板表面硬度偏低，磨損較快

2、中錳鋼

中錳鋼顎板實際使用壽命可比高錳鋼提高20%以上，而成本與高錳鋼相當。

3、高鉻鑄鐵

顎板材質	優點	缺點
高鉻鑄鐵	耐磨性高；鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上，組成復臺顎板，耐磨性提高3倍	韌性較差；其制造工藝較復雜，難度較大

4、中碳低合金鑄鋼

中碳低合金鑄鋼具有較高的硬度(≥45HRC)與適當的韌性相配合，可以抵抗物料的切削和反復擠壓引起的疲勞剝落，耐磨性良好，低合金鋼顎板的使用壽命對比高錳鋼可提高3倍以上。

同時它還可通過成份及熱處理工藝的調整，使硬度和韌性在較大范圍內變動，以適應不同工況條件的要求。

本文小結

綜上所述，顎板材質的選擇理想上要滿足高硬度、高韌性的要求，但材料的韌性與硬度往往矛盾，因此在實際選材時，一定要充分了解工況條件，合理選用材質。當然，在選用材質時，還應考慮其工藝合理性，易于組織生產與質量控制。

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