鉬礦選礦工藝

近年來由于鉬礦開采深度加大，礦石性質發生變化，浮選指標較差，導致鉬金屬流失較多。那么怎樣才能達到較好的選礦指標呢，鉬礦選礦工藝的設計至關重要。

一、鉬礦選礦工藝要點

1、粗精礦先磨再選，提高精礦指標

2、根據鉬礦具體性質選用精礦再磨工藝

二、鉬礦選礦工藝流程

鉬礦先由顎式破碎機進行初步破碎，破碎至合理粒度后經由提升機、給料機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料經攪拌桶攪拌均勻后被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的對應浮選藥劑，使得所要的礦物質與其他物質分離開。

三、紅星鉬礦選礦工藝優勢

1、節省成本：紅星鉬礦選礦工藝采用新的工藝流程及藥劑制度，在提高原有技術指標的情況下，節省藥劑、人員及管理成本，為企業創造了較大的經濟效益。

2、鉬精礦品位高：充分利用泡沫的二次富集作用，并通過適當的不加水，對精礦泡沫進行沖洗來減少泡沫中的雜質，達到強化浮選的目的。

3、能耗低：紅星鉬礦選礦工藝在粗磨的情況下進行混合粗選，粗精礦再磨后進一步精選，能夠實現礦物的單體解離，在獲得高品位及高回收率的精礦，同時節省能耗。

四、紅星鉬礦選礦工藝適用范圍

紅星鉬礦選礦工藝適用于單一鉬礦或礦石性質較復雜、和硫化礦物緊密共生、堪布粒度較細的難選鉬礦，河南紅星根據具體的鉬礦性質設計相對應的工藝流程，并提供與之相配套的鉬礦選礦設備，從而使鉬精礦指標更高。

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